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退火机组

退火机组

      退火机组

          冷轧带钢的退火处理是冷轧带钢生产工序中的重要组成部分,其主要目的是消除冷轧带钢内部的轧制应力,改善力学性能,同时达到清洁带钢表面等目的。退火设备分为罩式退火炉和连续退火炉。我公司承接连续退火炉工程。

      连续退火炉的功能特点

      ◆适用于单品种大批量生产;

      ◆退火周期短,生产效率高;

      ◆温度均匀性好,表面质量高;

      ◆技术复杂,一次投资费用高;

      ◆采用京杰锐思自行研制的锐森法工艺;

      ◆能源循环利用节约机组运行成本,降低产品退火成本;

      ◆燃料适用范围广:天然气、冷煤气、高炉煤气、焦炉煤气均可适用;

      ◆炉型结构先进,保温效果好,温度控制均匀稳定;

      ◆自动化程度高,全部实现自动控制、自动检测、安全保护等,并实现自动报表,远程控制等。


      技术参数

      本生产线的冷轧原料板卷符合国家标准GB/T710—2008。

      材    质:冷轧低碳钢

      钢    种: Q195、Q215、Q235、SPCC、SPCD

      带钢厚度:0.2-1.2mm

      带钢宽度:800-1250mm

      钢卷内径:φ508mm/φ610mm

      钢卷外径:φ1000mm-2100mm

      钢卷重量:Max. 25t

      产品级别:CQ、DQ

      退火后处理:平整、拉矫、涂油

      产品检验标准:GB13237-91、GB/T2518-2004、GB/T15675-1995、GB3522-83

      年产量:15万吨/年

      工艺速度:120m/min

       

      工艺流程

      原料-开卷-切头尾-焊接-入口活套-碱液浸洗-碱液刷洗-电解脱脂-热水涮洗-水洗1-水洗2-热风吹扫-退火炉预热段-退火炉加热段-退火炉均热段-退火炉快冷段-退火炉过时效段-退火炉终冷段-淬水冷却-热风吹扫-中间活套-平整机-拉矫机-切边机-出口活套-静电涂油-出口剪-卷取-下料。