退火机组

    冷轧带钢的退火处理是冷轧带钢生产工序中的重要组成部分,其主要目的是消除冷轧带钢内部的轧制应力，改善力学性能，同时达到清洁带钢表面等目的。退火设备分为罩式退火炉和连续退火炉。我公司承接连续退火炉工程。

连续退火炉的功能特点

◆适用于单品种大批量生产；

◆退火周期短，生产效率高；

◆温度均匀性好，表面质量高；

◆技术复杂，一次投资费用高；

◆采用京杰锐思自行研制的锐森法工艺；

◆能源循环利用节约机组运行成本，降低产品退火成本；

◆燃料适用范围广：天然气、冷煤气、高炉煤气、焦炉煤气均可适用；

◆炉型结构先进,保温效果好,温度控制均匀稳定；

◆自动化程度高,全部实现自动控制、自动检测、安全保护等，并实现自动报表,远程控制等。

技术参数

本生产线的冷轧原料板卷符合国家标准GB/T710—2008。

材    质：冷轧低碳钢

钢    种： Q195、Q215、Q235、SPCC、SPCD

带钢厚度：0.2-1.2mm

带钢宽度：800-1250mm

钢卷内径：φ508mm/φ610mm

钢卷外径：φ1000mm-2100mm

钢卷重量：Max. 25t

产品级别：CQ、DQ

退火后处理：平整、拉矫、涂油

产品检验标准：GB13237-91、GB/T2518-2004、GB/T15675-1995、GB3522-83

年产量：15万吨/年

工艺速度：120m/min

工艺流程

原料-开卷-切头尾-焊接-入口活套-碱液浸洗-碱液刷洗-电解脱脂-热水涮洗-水洗1-水洗2-热风吹扫-退火炉预热段-退火炉加热段-退火炉均热段-退火炉快冷段-退火炉过时效段-退火炉终冷段-淬水冷却-热风吹扫-中间活套-平整机-拉矫机-切边机-出口活套-静电涂油-出口剪-卷取-下料。